练泥机又叫挤泥机、炮泥机、粘土挤出机、陶艺练泥机、雕塑练泥机、陶艺设备等等，主要作用是将陶土挤出成型，配置加厚250减速机，电压有380V与220V可选，电机质保一年，质量可靠。泥缸直径有160与200可选，产品质量可靠、结构合理、用料十足、经久耐用。加料口装有强制压料装。解决了练泥机加料口物料易堵塞等一些列问题。该设备主要用于矿用炮泥、陶瓷加工，古建瓦、粘土、陶泥等一系列粘性物料，该机采用双对轴加料搅拌，利用悬浮式旋转泥刀，利用螺旋原理将物料挤压出来。该泥刀可以直接拉出来，方便后期维修，生产出的陶泥硬度粘度都能达到制陶所，减少了人工陶池踩泥的强劳动力。并且减少了人工和泥时泥土粒度大容易出现陶瓷沙眼的问题。可根据客户要求将挤出口定制加工（如圆形、方形、长方形、挤出口大小等等）。 练泥机在平常都有哪些操作注意事项：
一、首先扫、拖、清理练泥场地，确保无杂物、灰尘混入泥土中，确保人员进出练泥现场无杂物带入,然后检查机械有无外在故障，确保练泥顺利进行。
二、把所需练的泥土按计划统一拉入练泥场区。
三、在投放泥土或练好1遍的泥条时，必须特别小心，切勿让其它杂物混进练泥机口（如薄膜纸、塑料丝毛、小沙粒、白色干土等）,投放泥土的快慢要适中,投放太快,出泥来不及,容易塞死练泥机;投放太慢,容易造成喂泥泥土跟不上,,练泥质量达不到要求。
 四、练泥机在运转时，特别注意杜绝手、铁铲，和其它硬的棍条不得伸入到喂泥口，保证人身安全、确保不损坏机件；禁止在练泥机运转时，用手或其它辅助工具，用力挤压喂泥口的泥土。
五、控制好泥条的干湿度，冲压土含水量一般控制在22.5%-23.0%之间（依产品大小结构的不同对泥条的含水量要求有稍许调整，一般大件产品或泥条小产品大的产品含水量要求适当高些），辊压土含水量一般控制在22.3%-22.8%之间，泥土太硬须加水，泥土太湿须多练几遍，直至达到含水量标准（一般每批泥条都须有测量含水量，并做记录）；一般在一次练三遍之前就应使泥条达到含水量24%-25.5%，以便泥条陈腐后回练时不加水即可达到所需的含水量标准。
六、练好的泥条须按顺序摆放整齐，泥条须练4-5遍，一次练2-3遍，陈腐三天以上，二次重练2遍，泥条层与层之间用塑料纸或湿润的布隔开；每次练完泥土后都要密封好进行有效保湿，并写上标识牌，注明泥土名称、规格、已练遍数、练泥日期，以防泥土陈腐时间不够造成产品报废。
七、练泥机使用完毕，机器必须彻底清理干净，排挤机器用后的土不可混放其中，应单独存放、标识清楚。
八、停机时，所有进出口必须进行有效的保湿、保养措施（如：将喂泥口、出泥口用薄膜纸封好；停机前尽可能将机内的泥土挤出来......），确保机内不干燥、无结块等。若机器长时间(如：10天后)停机后再次使用时，需先用3－5包泥土回练3－5次，以便将机内的铁锈、干泥等物“清洗”干净，回练的泥土需分开摆放、标识清楚，由班长处理（如：用于打浆）;停机时须将机器所有的电源(包括切泥机)全部切断,以免安全事故发生。十、停机下班前，必须清理练泥场区内的杂物、擦洗机器上的脏物，保持场地整洁干净。