双流喂线机在精炼行业是必备设备。随着现代工业科学技术的发展，对钢的性能要求越来越高，喂线机在精炼行业也越来越重要。而钢中非金属夹杂物是影响钢材性能的主要因素之一，有的甚至是决定性的因素。提高钢水纯净度，降低钢中氧含量和氧化物夹杂，一直是钢铁冶炼中的一大难点。目前，对纯净度要求较高的钢种大都采用铝进行预脱氧或终脱氧，但钢水的浇铸性不稳定，容易发生水口结瘤现象，结瘤物的主要组成为Al2O3。因此要改善钢水的可浇性，必须z大限度地去除Al2O3 夹杂，并对残余的Al2O3 夹杂进行变性处理，使其形成低熔点的钙铝酸盐。提高了钢水洁净度，有效防止中包水口结瘤，保证了连铸生产顺行。
      而使用实芯纯钙线进行钢水钙处理，在国外早已广泛应用，特别是随着上世纪90 年代薄板连铸技术的兴起和快速发展，实芯纯钙线的优势已被多数钢厂认同。从2010 年开始，实芯纯钙线实现国产化后，国内钢厂才逐步推广应用。由于实芯纯钙线钙处理效果优良，并能取得良好的经济效益与社会效益，这两年在国内各钢厂推广十分迅速
生产操作中注意事项：
合理调整喂线速度，喂线速度对Ca 吸收率的影响较大，过快和过慢均会导致吸收率降低。
包芯线喂入一定深度时开始熔化，其深度应保证熔化分散的钙气泡受到较大的钢水静压力，促使其在浮到钢液面以前就尽可能完全消耗。合适的喂线速度可以提高钙的收得率。如果速度过快，一方面会因局部产生的大量钙蒸汽而使得钢液剧烈翻腾，大量钙蒸汽直接挥发到空气中；另一方面钙蒸汽来不及溶解而大量上浮，从而降低其收得率。反之，如果速度过慢，会导致喂入深度不足，在其能完全溶解于钢液前便上浮到钢液面而浪费掉。
喂线机：把含钙粉剂外包低碳钢铁皮制成芯线，用喂线机喂入钢液深部，适用于非金属夹杂物变性处理。目前喂线法使用的包芯线主要有钙铁线和硅钙线。河北钢铁集团宣钢炼钢厂一直采用钙铁线和硅钙线进行钢水钙处理，由于钙粉和铁粉比重不同，经常出现铁粉与钙粉混合不均匀的现象，造成钢水钙处理效果不稳定，钢水絮流现象时有发生。为了保证钢水钙处理效果稳定可靠，2013年炼钢厂开始引进实芯纯钙线，预计今年应用率可达到80%以上。